Material
Cuerpo | Aluminio ( 5056) ● | Acero | Acero inoxidable | ||||
Finalizar | Pulido | Galvanizado | Pulido | ||||
Ánima | Aluminio | Acero ● | Acero inoxidable | Acero | Aluminio | Acero | Acero inoxidable |
Finalizar | Pulido | Galvanizado | Pulido | Galvanizado | Pulido | Galvanizado | Pulido |
Tipo de cabeza | Cúpula, CSK, brida grande |
Especificación
D1 NOM. | TALADRO NÚM. $TAMAÑO DEL AGUJERO | CÓDIGO DE ARTÍCULO | RANGO DE AGARRE | L(MÁX.) | D NOM. | K MÁX. | P MÍN. | CORTAR LIBRAS | DE TENSIÓN LIBRAS | ||
PULGADA | MM | PULGADA | MM | ||||||||
1/8" 3,2 mm | #30 3.3-3.4 | ASF41 | 0.020-0.062 | 0.5-1.6 | 0.297 | 7.5 | 0.238" 6.0 | 0.050" 1.27 | 1.06" 27 | 240 1070N | 280 1250N |
ASF42 | 0.063-0.125 | 1.6-3.2 | 0.360 | 9.1 | |||||||
ASF43 | 0.126-0.187 | 3.2-4.8 | 0.422 | 10.7 | |||||||
ASF44 | 0.188-0.250 | 4.8-6.4 | 0.485 | 12.3 | |||||||
ASF45 | 0.251-0.312 | 6.4-7.9 | 0.547 | 13.9 | |||||||
ASF46 | 0.313-0.375 | 7.9-9.5 | 0.610 | 15.5 | |||||||
ASF48 | 0.376-0.500 | 9.5-12.7 | 0.735 | 18.7 | |||||||
5/32" 4,0 mm | #20 4.1-4.2 | ASF52 | 0.020-0.125 | 0.5-3.2 | 0.375 | 9.5 | 0.312" 7.9 | 0.065" 1.65 | 1.06" 27 | 350 1560N | 480 2140N |
ASF53 | 0.126-0.187 | 3.2-4.8 | 0.437 | 11.1 | |||||||
ASF54 | 0.188-0.250 | 4.8-6.4 | 0.500 | 12.7 | |||||||
ASF55 | 0.251-0.312 | 6.4-7.9 | 0.562 | 14.3 | |||||||
ASF56 | 0.313-0.375 | 7.9-9.5 | 0.625 | 15.9 | |||||||
ASF58 | 0.376-0.500 | 9.5-12.7 | 0.750 | 19.1 | |||||||
3/16" 4,8 mm | #11 4.9-5.0 | ASF62 | 0.020-0.125 | 0.5-3.2 | 0.406 | 10.3 | 0.375" 9.5 | 0.080" 2.03 | 1.06" 27 | 500 2230N | 690 3070N |
ASF63 | 0.126-0.187 | 3.2-4.8 | 0.468 | 11.9 | |||||||
ASF64 | 0.188-0.250 | 4.8-6.4 | 0.531 | 13.5 | |||||||
ASF66 | 0.251-0.375 | 6.4-9.5 | 0.656 | 16.7 | |||||||
ASF68 | 0.376-0.500 | 9.5-12.7 | 0.781 | 19.8 | |||||||
ASF610 | 0.501-0.625 | 12.7-15.9 | 0.906 | 23.0 | |||||||
ASF612 | 0,626-0,750 | 15.9-19.1 | 1.026 | 26.1 | |||||||
1/4" 6,4 mm | F 6.5-6.6 | ASF82 | 0.020-0.125 | 0.5-3.2 | 0.445 | 11.3 | 0.500" 12.7 | 0.100" 2.54 | 1.25" 32 | 900 4000N | 1100 4890N |
ASF84 | 0.126-0.250 | 3.2-6.4 | 0.570 | 14.5 | |||||||
ASF86 | 0.251-0.375 | 6.4-9.5 | 0.695 | 17.7 | |||||||
ASF88 | 0.376-0.500 | 9.5-12.7 | 0.820 | 20.8 | |||||||
ASF810 | 0.501-0.625 | 12.7-15.9 | 0.945 | 24.0 | |||||||
ASF812 | 0,626-0,750 | 15.9-19.1 | 1.070 | 27.2 | |||||||
ASF814 | 0.751-0.875 | 19.1-22.2 | 1.195 | 30.4 | |||||||
ASF816 | 0.876-1.000 | 22.2-25.4 | 1.320 | 33.5 |
Solicitud
El remache pop es un tipo de remache que se usa para remachar de un solo lado, pero debe remacharse con una herramienta especial: pistola de remaches (manual, eléctrica).Este tipo de remache es especialmente adecuado para las ocasiones de remachado en las que no es conveniente utilizar remaches ordinarios (que deben remacharse por ambos lados), por lo que se utiliza ampliamente en edificios, automóviles, barcos, aeronaves, máquinas, electrodomésticos, muebles y otros productos.Entre ellos, los remaches pop de cabeza redonda de tipo abierto son los más utilizados, los remaches pop de cabeza avellanada son adecuados para las ocasiones de remachado en las que se requiere un rendimiento uniforme, y los remaches pop de tipo cerrado son adecuados para las ocasiones de remachado en las que se requieren cargas elevadas y ciertas condiciones. Se requiere rendimiento de sellado.
El remache de tipo sellado está especialmente diseñado para envolver la cabeza del clavo después del remachado, para que no se oxide.El remache ciego de extremo cerrado es muy adecuado para diversas aplicaciones con requisitos de impermeabilidad.Este tipo de remache tiene una gran fuerza de corte, resistencia a la vibración y alta resistencia a la presión.
Puntas para remaches ciegos Seleccionar:
El tamaño del orificio de perforación del remache es min+0.1 max+0.2.
El grosor total de la pieza de trabajo es generalmente del 45 % al 65 % de la longitud del remache. Es mejor no superar el 60 %.Además, una longitud de trabajo demasiado corta también es problemática.Se recomienda que el 50% - 60% prevalezca en general. Si la longitud del remache es demasiado larga, la cabeza del remache es demasiado grande y la varilla del remache es fácil de doblar;Si la longitud del remache es demasiado corta, el grosor del muelle es insuficiente y la moldura de la cabeza del remache está incompleta, lo que afecta la resistencia y la estanqueidad.No es bueno si la longitud del remache es demasiado larga o demasiado corta.Solo la longitud adecuada puede lograr el mejor efecto de remachado.Por ejemplo, si el grosor total de dos o más piezas de trabajo es de 6 mm, la longitud del remache debe ser de 9,23 a 13,3 mm.En este caso, es mejor utilizar el remache de 12 mm de largo.